从数据来看，载荷小的工业冷水机，出现压力问题的几率较小，这从侧面可以印证载荷与压力有一定关系，不过仍需要具体问题具体分析。

　　压力高报警，这是常见的工业冷水机的故障之一。在冷凝器有问题、冷水管路温度过高以及各部件运行不良的情况下，假如负载较低，不会出现压力报警，而载荷即制冷量需求一旦接近工业制冷机的峰值，则会因为管道的微堵塞(会引起高温问题)或冷凝器散热问题以及加注制冷剂时产生的空气等小问题，而产生压力报警，当然，此时是高压报警。

　　再者，根据相关数据显示，制冷剂质量和稳定性，也会对工业冷水机系统压力产生影响。原因是，制冷剂如果不达标，压缩机则需要付出更大的载荷才能够满足额定的制冷量，机器的载荷变大，工业冷水机系统整体会出现：温度高、噪音大、振幅大，但制冷效果仍然较差的情况，并最终由于恶性循环导致出现压力问题。

　　如果是压力低，则应该查看是否是制冷剂已经不足需要加注，或者某些节点出现阻塞，导致冷媒无法流通，又或者回水温度低，与载荷的关系并不是太大。